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石化電動調節(jié)閥安裝規(guī)范電動調節(jié)閥使用要點
⑴石化調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵石化調節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,電動調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
石化電動調節(jié)閥安裝規(guī)范電動調節(jié)閥安裝注意事項
1.石化電動調節(jié)閥安裝前要徹底清洗管路中的污物、焊渣,以防運行時,閥芯被污物卡死。
2.石化電動調節(jié)閥安裝位置距離地面要有適當?shù)母叨?閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝和修理。3 避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力,如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動、介質溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故,除消除上述外因外,閥安裝在一段彎管上,大口徑的閥要加以支承,閥垂直正立安裝在管道上。
利沃夫石化電動調節(jié)閥廠家建議考慮下面的具體要求有12點:
(1)用于操作氣動調節(jié)閥的氣源應當是無油和干燥的,特別是帶定位器的閥。
(2)小通徑的調節(jié)閥的入口配管要裝配一個適當?shù)倪^濾器,以便過濾掉配管系統(tǒng)帶來的雜質,避免損壞閥門。
(3)閥門安裝在系統(tǒng)中時閥體要避免受過大壓力,這對閥體分離式閥門特別重要。
(4)在初次開工之前和停工檢修之后,調節(jié)閥前要裝上濾網(wǎng),以便濾去管線內的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能,配管系統(tǒng)要裝上一個短管接頭,并在安裝調節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。
(5)如在多塵埃的環(huán)境中操作的電動調節(jié)閥,圍繞著閥桿裝一個橡皮或塑料罩,以保護閥桿的拋光表面免受損壞。
(6)務必要遵守制造廠提出的所有調整和輔助設備的開關位置的說明。例如,在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關。
(7)可以設想,即使是好的設計,切斷時也不可避免地會積留高壓流體,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話,應在電動調節(jié)閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。
(8)對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復積集及排放。注意,在這個過程中調節(jié)閥須處于打開狀態(tài)。
(9)如果被排放的流體是危險性氣體,放空管線須接到安全的地方。
(10)如果在電動調節(jié)閥安裝以后還需從系統(tǒng)中拆卸下來,要關閉切斷閥并加標記。如果調節(jié)閥里有危險流體或污染物,應加上相應標記,以便在拆卸閥門之前進行適當?shù)那逑础?/p>
(11)務必按照流動方向的箭頭安裝調節(jié)閥。如果制造廠提供的閥門箭頭指示的方位是錯誤的,要報告這種情況。
(12)在安裝之前要看各家閥門制造廠的具體說明書。石化電動調節(jié)閥執(zhí)行器安裝規(guī)范執(zhí)行器(actuator)處于控制環(huán)路的終位置,因此也稱為終元件(final element)。執(zhí)行器用于接受控制器的輸出信號,并控制操縱變量變化。在大多數(shù)工業(yè)生產過程控制的應用中,執(zhí)行器采用控制閥。近年來,隨著變頻調速技術的應用,一些控制系統(tǒng)已采用變頻器和相應的電動機(泵)等設備組成執(zhí)行器。生產過程的負荷變化或操作條件改變時,通過檢測元件和變送器的檢測和變送,將過程的被控變量送控制器,經控制規(guī)律運算后的輸出送執(zhí)行器,改變過程中相應的流體流量,使被控變量與設定值保持一致??梢?,檢測元件和變送器的作用類似于人的眼睛。
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